Jak zlepšit spolehlivost kontrolních ventilů

Zlepšení spolehlivostiZkontrolujte ventilyV extrémních prostředích, jako je vysoká teplota, vysoký tlak, silná koroze, nízká teplota a média s vysokou částicí, vyžaduje vícerozměrnou optimalizaci z materiálů, návrhu, procesu, monitorování a testování.

Pokud jde o materiální inovace, jsou pro různé scénáře vybrány vhodné materiály. Zkontrolujte ventily používané v chemickém a mořském inženýrství jsou vyrobeny z materiálů rezistentních na korozi, jako jsou slitiny Hastelloy a Titanium, kombinované s keramickými povlaky nebo vložkami PTFE. Například životnost kontrolních ventilů na určité pobřežní platformě se zvyšuje o 5krát;Zkontrolujte ventilyV polích rafinace oleje a tepelné energie využívají slitiny na bázi niklu při vysokých teplotách a povrch těsnění sedadla ventilu je svařován tvrdou slitinou; LNG skladovací a přepravní kontrolní ventil, vyrobený z austenitické nerezové oceli nebo nízkoteplotní oceli při nízkých teplotách, s elastickými složkami vyrobenými z Inconelu; Zkontrolujte ventily v těžebním a cementovém průmyslu, používají tvrdou slitinu pro disk a sedadlo ventilu a keramický povlak se stříká na povrch kanálu průtoku.

Pokud jde o optimalizaci strukturálního návrhu, je dynamické těsnění vylepšeno a kontrolní ventil přijímá kovovou+kompozitní strukturu měkkého těsnění za podmínek vysoké teploty. Rychlost úniku kontrolního ventilu v určité superkritické elektrárně je výrazně snížena a je zde také konstrukce utěsnění; Anti dopad a anti-rušení, efektivní kanál toku snižuje turbulence, optimalizovaná vodicí struktura zabraňuje vychylování diskových chlopní, jako je zlepšení stability disku check ventilů na hlubokém vrtné platformě; Vyvážení lehké a vysoké pevnosti, prostřednictvím návrhu optimalizace topologie ke snížení hmotnosti a zajištění pevnosti, kontrolu ventilů v leteckém průmyslu snížily hmotnost a zlepšily odolnost proti tlaku.

Upgrade výrobního procesu, přesné obrábění a povrchové úpravy, ultra přesné obrábění za účelem snížení únikových cest, ošetření posilování povrchu, aby se zlepšila tvrdost a odolnost proti opotřebení; Neurvující testování a kontrola kvality, průmyslové skenování CT za účelem detekce vnitřních defektů, detekce úniku hmotnosti heliové hmotnosti, aby se zajistilo, že míra úniku mikroúrovně splňuje standardy.

Inteligentní monitorování a prediktivní údržba, integrovaná s vestavěnými senzory pro sledování provozních parametrů v reálném čase, jako jsou prodloužené cykly údržby proZkontrolujte ventilyv jaderné elektrárně; Technologie digitálních dvojčat simuluje distribuci napětí a teploty, optimalizuje návrhové parametry a dynamicky upravuje strategie údržby.

Prostřednictvím specializovaného testování a ověření v extrémním prostředí se vytvoří smyčka „Optimalizace testování“. Stručně řečeno, materiály, design, výroba a inteligence jsou klíčem ke zlepšení spolehlivosti kontrolních ventilů, které mohou splňovat požadavky na vysokou bezpečnost a dlouhou životnost na více oborech.